Étalonnage de pression

L'étalonnage de pression consiste à comparer la sortie d'un appareil utilisé pour mesurer la pression à celle d'un autre appareil de mesure de la pression ou d'un étalon de pression.  Il implique généralement de raccorder l'appareil sous essai à l'appareil standard et de générer une pression commune dans le circuit de mesure.  Les sorties des appareils sont comparées à une ou plusieurs pressions, généralement de la plus basse à la plus haute sur la pleine échelle de l'appareil sous essai, ou sur la plage pour laquelle il est normalement utilisé.  Cette comparaison est effectuée en une chaîne depuis le plus haut niveau de réalisation de pression fondamentale, jusqu'aux appareils de mesure quotidienne de la pression, afin de garantir que les mesures sont précises et conformes à des standards acceptés ou autorisés.

Où est utilisé l'étalonnage de pression ?

Instituts nationaux de métrologie

Un institut national de métrologie (NMI) est une institution chargée de réaliser et diffuser des valeurs mesurées selon le système international d'unités (SI).  Il y a généralement un institut de métrologie par pays, formellement désigné et, dans certains pays, mandaté pour appliquer les normes de métrologie dans l'industrie et dans la science.  Les manomètres à piston Fluke Calibration sont largement utilisés dans les laboratoires des instituts nationaux de métrologie du monde entier pour déterminer fondamentalement et disséminer les valeurs de pression avec de faibles incertitudes.  Fluke Calibration propose les manomètres à piston PG9000, spécialement conçus pour permettre aux instituts de métrologie de réaliser et disséminer des valeurs de pression avec une traçabilité directe quant aux mesures de dimensions.

Laboratoires d'étalonnage primaire

Les laboratoires d'étalonnage primaire offrent un lien entre les instituts nationaux de métrologie ou les mesures dérivées fondamentalement et les laboratoires secondaires et les étalons de travail.  Ces laboratoires effectuent typiquement des étalonnages de très haute précision en faibles volumes et comprennent les laboratoires d'étalonnage militaires, de recherche, d'entreprise et commerciaux de premier plan.  Un laboratoire d'étalonnage primaire de la pression utilise généralement des étalons de pression fondamentaux, tels que les manomètres à piston PG7000 ou 2400, avec une traçabilité via un institut national de métrologie ou un autre laboratoire d'étalonnage primaire.  Pour disséminer des valeurs de pression primaires comme étalons de travail, ces laboratoires peuvent aussi utiliser des étalons de transfert hautes performances, telles que les contrôleurs/étalonneurs de pression PPC/RPM et 7000 et les moniteurs de pression de référence ou les balances manométriques Pressurements.

Laboratoires secondaires et ateliers d'étalonnage d'instruments

Une majorité des installations dans le monde qui effectuent des étalonnages de pression utilisent des étalons de transfert ou de travail pour valider des appareils de mesure de la pression (manomètres, transmetteurs, transducteurs, etc.) et d'autres étalons de travail.  Ces laboratoires peuvent effectuer un large éventail de tests et d'étalonnages, des tests de base aux étalonnages de haute précision, et ceci généralement en volumes plus importants que les instituts nationaux de métrologie ou les laboratoires d'étalonnage primaires.  La traçabilité des étalons de pression est maintenue via un laboratoire primaire ou un autre laboratoire d'étalonnage secondaire.  Pour prendre en charge les étalons de travail et les appareils de mesure hautes performances, un laboratoire de pression secondaire utilise généralement des étalons de transfert hautes performances, tels que les contrôleurs/étalonneurs de pression PPC/RPM et 7000 et les moniteurs de pression de référence ou les balances manométriques Pressurements.  Les manomètres à piston PG7000 ou 2400 peuvent être utilisés pour les applications plus exigeantes.  L'étalonnage quotidien d'appareils de mesure et d'étalons de travail de moindres performances peut se faire avec les mêmes étalons de transfert hautes performances ou des étalons de travail tels que la balance manométrique électronique E-DWT ou le contrôleur/étalonneur de pression PPC4E.

Étalonnage sur le terrain, sur site et mobile

Souvent, l'appareil à étalonner ne peut pas être retiré de son processus ou le fait d'apporter l'étalon jusqu'à cet appareil peut réduire considérablement le temps d'arrêt et économiser des précieuses ressources.  Fluke Calibration permet un étalonnage in situ grâce à des solutions transportables telles que les comparateurs de pression et les balances manométriques Pressurements, ainsi que les moniteurs de pression de référence RPM4 et la balance manométrique électronique E-DWT Fluke Calibration.  Nous pouvons aussi fournir une solution mobile (chariot d'étalonnage, boîtier transportable ou système en rack) avec nos systèmes d'étalonnage personnalisés.  Pour les applications exigeant une solution portable, Fluke Calibration propose une gamme d'outils d'étalonnage de processus industriels, dont de robustes étalonneurs de pression et modules d'étalonnage de pression.

Capteur de pression pour fabrication et entretien

Les fabricants de manomètres de pression, transmetteurs de pression, transducteurs de pression, commutateurs de pression, indicateurs de pression et autres appareils de mesure de pression utilisent des étalons pour garantir que leurs produits répondent aux spécifications.  Ils peuvent aussi proposer un étalonnage de pression traçable avec de nouveaux appareils, ainsi que des services d'étalonnage dans le cadre d'une assistance après vente.  Ces processus de test et d'étalonnage de pression exigent des étalons de référence de pression allant de simples indicateurs de pression jusqu'à des manomètres à piston hautes performances, selon les performances du produit sous essai.  Comme les fabricants doivent tester et étalonner de grands volumes d'équipements de pression identiques ou similaires, ils utilisent souvent des contrôleurs de pression tels que les contrôleurs/étalonneurs de pression Fluke Calibration PPC and 7000 pour automatiser le processus.  Pour le test d'instruments de pression de très haute précision, les manomètres à piston PG7000 sont automatisés à l'aide de Gestionnaires de masses automatisés PG7000-AMH et contrôleurs de pression PPC.

Étalonnage de données aérodynamiques

L'aéronautique utilise divers capteurs de pression pour déterminer la pression du carburant, la pression de la cabine, les performances du moteur, la pression des conduites hydrauliques et d'autres caractéristiques opérationnelles importantes.  L'étalonnage de ces capteurs doit être rigoureusement entretenu pour garantir un fonctionnement et une sécurité efficaces de l'avion.  Un élément critique est le circuit statique du système Pitot, qui utilise un capteur de pression statique absolue (Ps) pour déterminer l'altitude et la vitesse ascensionnelle (altimètre et variomètre), ainsi qu'un capteur de pression totale absolue (Pt) ou de pression dynamique différentielle (Qc) pour déterminer la vitesse aérodynamique (indicateur de vitesse aérodynamique).  Les ordinateurs de données aérodynamiques modernes utilisent les valeurs de pression fournies par ces capteurs pour déterminer la vitesse aérodynamique étalonnée (vitesse vraie), le nombre de Mach, l'altitude et la tendance d'altitude.  Fluke Calibration propose des étalons de pression conformes au RSVM (minimum de séparation verticale) pour les mesures du système pitot statique.  L'étalonneur de données aérodynamiques 7750i et le moniteur de pression aérodynamique RPM4-AD servent à étalonner directement les capteurs de données aérodynamiques ainsi que les ensembles de test de données aérodynamiques de la ligne de vol utilisés pour les tester.  Ces étalons de transfert doivent préserver la traçabilité par rapport aux étalons de pression primaires, tels que le manomètre à piston pitot statique 2468 et le système d'étalonnage de données aérodynamiques ADCS-601, qui sont optimisés pour les équipements de données aérodynamiques.

DH Instruments (DHI), Ruska Instruments, Pressurements et la marque Fluke Calibration

Fluke Calibration offre un large éventail de solutions d'étalonnage de pression. Les liens suivants visent à vous diriger vers les informations relatives aux solutions disponibles. Il ne constitue pas une étude exhaustive de votre application, il est destiné à vous orienter dans la bonne direction. Si, à tout moment, vous souhaitez de l'aide sur une application d'étalonnage de pression ou sur vos produits DHI, Ruska ou Pressurements, n'hésitez pas à nous appeler au 01 48 17 37 37 ou à nous contacter par e-mail à info@fr.fluke.nl pour obtenir l'assistance d'experts en applications.

Quelle est la précision/l'incertitude de l'appareil sous essai ?

Quel est l'environnement dans lequel doit s'effectuer l'étalonnage ?

Quelle est la plage de pressions et le fluide de test de l'appareil sous essai ?

Une génération et un contrôle de la pression sont-ils nécessaires ?

Dans quelle mesure le processus d'étalonnage peut-il être automatisé ?

Que faut-il d'autre pour compléter la solution d'étalonnage de pression ?

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